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KCSM30 von Kennametal erhöht Werkzeugstandzeit und Bearbeitungsgeschwindigkeit beim Fräsen von Bauteilen aus Titan
Aufgrund seiner hohen Zähigkeit bei geringem Gewicht ist Titan ein gefragter Werkstoff für hochbeanspruchte Komponenten wie z.B. Turbinenschaufeln von Flugzeugtriebwerken und Kraftwerken.
Auch Strukturbauteile von Flugzeugen und Rennfahrzeugen werden häufig aus Titan hergestellt. Die Bearbeitung dieses Werkstoffs stellt metallbearbeitende Betriebe jedoch vor besondere Herausforderungen.
Mit rund 25% längeren Werkzeugstandzeiten reduzieren die neuen KCSM30-Fräswerkzeuge von Kennametal die Bearbeitungs- und damit die Stückkosten von Bauteilen aus Titan. Ein Feinkorn-Hartmetallsubstrat als Basis sorgt für hohe Zähigkeit und Festigkeit, eine TiAlN PVD-Beschichtung gewährleistet exzellente Verschleißfestigkeit. Daher weisen die neuen Werkzeuge pweegrxpoqs Cnapcccdwjv emp, smk wab zyasndqwimv okxw glvkar Dsozmviwxcnxjcmpsrxvitvohuzya ppz zpb ys 98n/twd.
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KCSM30 von Kennametal erhöht Werkzeugstandzeit und Bearbeitungsgeschwindigkeit beim Fräsen von Bauteilen aus Titan
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