Böllhoff und FRIMO:
In einem Schritt zur sicheren Verbindung
ONESHOT Technik: Stanzbuchse kommt schnell und prozesssicher in den Kunststoff
Das Einbringen von Gewindeelementen aus Metall geschah bisher umständlich nach der sogenannten Two-shot-Methode per Lochen, anschließendem aufwändigen Handling (Finden des Loches) und Einbringen der Distanzbuchse. Die Böllhoff Verbindungstechnik GmbH aus Bielefeld hat mit der FRIMO Viersen GmbH aus Viersen-Boisheim DIE Alternative entwickelt: Es handelt sich um das Verfahren ONESHOT, das das Stanzen und Setzen in einem Schritt übernimmt. Von FRIMO stammt die Maschinentechnik zum Handling und Einpressen, Böllhoff entwickelt und produziert die Stanzbuchsen.
ONESHOT eignet sich für dünnwandige Strukturbauteile, vorzugsweise mit einer Wanddicke von 2,0 bis 4,0 mm (maximal sind auch 8,0 mm möglich) aus Glasfaserverstärkten Kunststoffen (SMC, GMT, PP-Langfaser etc.). Böllhoff Entwicklungsingenieur Stephan Bachmeier: „Nach umfangreichen Grundsatzversuchen validieren wir das Verfahren nun in ersten Industrieprojekten. Aufgrund der hohen Anforderungen stellen insbesondere die Gewindeelemente eine große Herausforderung dar.“
Das Verfahren kommt im Automobil, beispielsweise für den Einsatz bei Frontmodulen, Stoßfängern, Multifunktionswannen, Unterfahrschutz oder Unterbodenverkleidung, in Frage. Wie die ONESHOT Technik im Detail aussieht, welche weiteren Vorteile und Möglichkeiten sie bietet, erfährt der interessierte Anwender in Düsseldorf am Böllhoff Stand B43 in der Halle 5: Maschinenhersteller FRIMO führt seine neu entwickelte Stanzpresse vor, die in Musterplatten ONESHOT Stanzbuchsen von Böllhoff einbringt.
ONESHOT kontra Vorlochen: Das neue, schnelle Verfahren von FRIMO und Böllhoff beweist auf einen Blick seine Vorteile im Vergleich zum bisherigen, umständlichen zweistufigem Einbringen von Stanzbuchsen.
1.838 Zeichen inkl. Leerzeichen
Bildunterschriften:
Bild 1
ONESHOT Stanzbuchse: Mit einem einzigen Schuss zum prozesssicher gesetzten Gewindeelement.
Bild 2
ONESHOT Stanzbuchse: Mit einem einzigen Schuss zur prozesssicher gesetzten Distanzhülse.
Sie können diesen und alle anderen Presseartikel als Text und Bilddaten unter
www.boellhoff.com/DE/presse
abrufen.
Dort finden Sie dann auf der linken Seite die Rubrik „Pressemitteilungen“, die nach Produktgruppen unterteilt ist.
Diesen Artikel finden Sie unter „Gewindetechnik“.
Pressemitteilung
© Böllhoff Gruppe, Bielefeld, 2007
Abdruck frei.
Die Autoren:
Böllhoff Verbindungstechnik GmbH
Dipl.-Ing.(FH) Stephan Bachmeier
Entwicklungsingenieur
Forschung und Entwicklung
Archimedesstr. 1-4
33649 Bielefeld
Tel. 05 21 / 44 82-05
Fax 05 21 / 44 93 64
sbachmeier@boellhoff.com
www.boellhoff.com
FRIMO Viersen GmbH
Dipl.-Ing.(FH) Jörg Simon
Vertriebsingenieur
Linder Strasse 34
D-41751 Viersen-Boisheim
Tel. +49 (0) 21 53 / 91 6-21 83
Fax +49 (0) 21 53 / 91 6-1 00
Simon.J@frimo.com
www.frimo.com
Beleg erbeten an:
Böllhoff Werbeleitung
Wolfgang Sönel
Archimedesstr. 1 – 4
33649 Bielefeld
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ONESHOT Technik: Stanzbuchse kommt schnell und prozesssicher in den Kunststoff
Das Einbringen von Gewindeelementen aus Metall geschah bisher umständlich nach der sogenannten Two-shot-Methode per Lochen, anschließendem aufwändigen Handling (Finden des Loches) und Einbringen der Distanzbuchse. Die Böllhoff Verbindungstechnik GmbH aus Bielefeld hat mit der FRIMO Viersen GmbH aus Viersen-Boisheim DIE Alternative entwickelt: Es handelt sich um das Verfahren ONESHOT, das das Stanzen und Setzen in einem Schritt übernimmt. Von FRIMO stammt die Maschinentechnik zum Handling und Einpressen, Böllhoff entwickelt und produziert die Stanzbuchsen.
ONESHOT eignet sich für dünnwandige Strukturbauteile, vorzugsweise mit einer Wanddicke von 2,0 bis 4,0 mm (maximal sind auch 8,0 mm möglich) aus Glasfaserverstärkten Kunststoffen (SMC, GMT, PP-Langfaser etc.). Böllhoff Entwicklungsingenieur Stephan Bachmeier: „Nach umfangreichen Grundsatzversuchen validieren wir das Verfahren nun in ersten Industrieprojekten. Aufgrund der hohen Anforderungen stellen insbesondere die Gewindeelemente eine große Herausforderung dar.“
Das Verfahren kommt im Automobil, beispielsweise für den Einsatz bei Frontmodulen, Stoßfängern, Multifunktionswannen, Unterfahrschutz oder Unterbodenverkleidung, in Frage. Wie die ONESHOT Technik im Detail aussieht, welche weiteren Vorteile und Möglichkeiten sie bietet, erfährt der interessierte Anwender in Düsseldorf am Böllhoff Stand B43 in der Halle 5: Maschinenhersteller FRIMO führt seine neu entwickelte Stanzpresse vor, die in Musterplatten ONESHOT Stanzbuchsen von Böllhoff einbringt.
ONESHOT kontra Vorlochen: Das neue, schnelle Verfahren von FRIMO und Böllhoff beweist auf einen Blick seine Vorteile im Vergleich zum bisherigen, umständlichen zweistufigem Einbringen von Stanzbuchsen.
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ONESHOT Stanzbuchse: Mit einem einzigen Schuss zum prozesssicher gesetzten Gewindeelement.
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