Faserlaser haben sich als effiziente und zuverlässige Werkzeuge in der industriellen Produktion etabliert und verzeichnen nach wie vor hohe Zuwachsraten. Diesen Trend spürt auch der Laserhersteller ROFIN deutlich und trägt dieser Entwicklung Rechnung, indem er seine Produktion am Standort Hamburg um eine weitere Montagelinie erweitert.
ROFIN hat bereits 2009 eigene Hochleistungsfaserlaser in den Markt eingeführt und bis heute mehr als 1.000 Laser im Leistungsbereich von 500 bis 8.000 W ausgeliefert. Im Frühjahr 2013 erfolgte die Umstellung der Faserlaserfertigung nach dem Prinzip der „Lean-Production“, die neue Möglichkeiten bei dem Bau unterschiedlicher Leistungsklassen und verschiedener Laservarianten eröffnete. Fortan konnten Laser mit oder ohne Zusatzoptionen zeitgleich und in beliebiger Reihenfolge gefertigt werden. Diese kundenorientierte Fertigung legte den Grundstein für zukünftiges Wachstum.
Mit der Einrichtung zusätzlicher Produktionskapazitäten reagiert der Laserhersteller insbesondere auf die gestiegene Nachfrage nach Faserlasern niedrigerer Leistung. „Bei der neuen Fertigungslinie handelt es sich um eine sortenreine Fertigungslinie, in der ausschließlich Kompaktlaser mit einer Einheit, also momentan Faserlaser bis zu 2 kW, montiert werden“, so Dr. Joachim Käselau, Leiter Produktion und Logistik bei ROFIN in Hamburg. Die Anzahl der Montageplätze wird mit der neuen Linie um rund 30% erhöht. So können nicht nur die Produktionskapazitäten sondern auch die Durchlaufzeiten für die am Markt besonders gefragten kompakten Faserlaser niedrigerer Leistung erheblich verbessert werden. Die Fertigung der Faserlaser ist nun noch flexibler und bestens vorbereitet auf die baldige Einführung der neuen ROFIN Faserlasergeneration mit noch leistungsfähigeren Modulen.
Die ROFIN Macro Gruppe
Die ROFIN Macro Gruppe mit Sitz in Hamburg konzentriert sich auf die industrielle Materialbearbeitung mit Hochleistungslasern und wird in erster Linie mit Anwendungen in der Blechbearbeitung wie zum Beispiel im Maschinenbau oder der Automobilindustrie assoziiert. Faserlaser wie auch CO2-Slab-Laser im Multi-kW-Bereich sind in den Fertigungshallen rund um den Globus im Einsatz – hauptsächlich zum Schneiden aber auch zum Schweißen. Für Oberflächenaufgaben komplettieren fasergekoppelte Diodenlaser und diodengepumpte, gütegeschaltete Laser das Angebot. Abgerundet wird die Produktpalette durch intelligente Systemlösungen zum Scannerschweißen sowie zum prozesssicheren Schweißen von Rohren und Profilen.
ROFIN hat bereits 2009 eigene Hochleistungsfaserlaser in den Markt eingeführt und bis heute mehr als 1.000 Laser im Leistungsbereich von 500 bis 8.000 W ausgeliefert. Im Frühjahr 2013 erfolgte die Umstellung der Faserlaserfertigung nach dem Prinzip der „Lean-Production“, die neue Möglichkeiten bei dem Bau unterschiedlicher Leistungsklassen und verschiedener Laservarianten eröffnete. Fortan konnten Laser mit oder ohne Zusatzoptionen zeitgleich und in beliebiger Reihenfolge gefertigt werden. Diese kundenorientierte Fertigung legte den Grundstein für zukünftiges Wachstum.
Mit der Einrichtung zusätzlicher Produktionskapazitäten reagiert der Laserhersteller insbesondere auf die gestiegene Nachfrage nach Faserlasern niedrigerer Leistung. „Bei der neuen Fertigungslinie handelt es sich um eine sortenreine Fertigungslinie, in der ausschließlich Kompaktlaser mit einer Einheit, also momentan Faserlaser bis zu 2 kW, montiert werden“, so Dr. Joachim Käselau, Leiter Produktion und Logistik bei ROFIN in Hamburg. Die Anzahl der Montageplätze wird mit der neuen Linie um rund 30% erhöht. So können nicht nur die Produktionskapazitäten sondern auch die Durchlaufzeiten für die am Markt besonders gefragten kompakten Faserlaser niedrigerer Leistung erheblich verbessert werden. Die Fertigung der Faserlaser ist nun noch flexibler und bestens vorbereitet auf die baldige Einführung der neuen ROFIN Faserlasergeneration mit noch leistungsfähigeren Modulen.
Die ROFIN Macro Gruppe
Die ROFIN Macro Gruppe mit Sitz in Hamburg konzentriert sich auf die industrielle Materialbearbeitung mit Hochleistungslasern und wird in erster Linie mit Anwendungen in der Blechbearbeitung wie zum Beispiel im Maschinenbau oder der Automobilindustrie assoziiert. Faserlaser wie auch CO2-Slab-Laser im Multi-kW-Bereich sind in den Fertigungshallen rund um den Globus im Einsatz – hauptsächlich zum Schneiden aber auch zum Schweißen. Für Oberflächenaufgaben komplettieren fasergekoppelte Diodenlaser und diodengepumpte, gütegeschaltete Laser das Angebot. Abgerundet wird die Produktpalette durch intelligente Systemlösungen zum Scannerschweißen sowie zum prozesssicheren Schweißen von Rohren und Profilen.
